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Nach ~iner Analyse des Arbeitskreises Verfahrenstechnik des Deutschen Textilforschungszentrums Nord-West [1] gehören die industriellen Waschverfahren zu den bedeutendsten Ein heitsoperationen der Textilveredlung. Häufig besteht die Gefahr, daß eine unvollständige Rohwarenwäsche zu den kosten trächtigsten Veredlungsfehlern führt, die erst in späteren Verarbeitungsstufen in Erscheinung treten. Ungenügend aus gewaschene Präparationen oder redeponierte Tenside können Qualmentwicklungen beim Fixieren, Unega1itäten und Abläufe beim Färben, eine ungleichmäßig netzende oder schlecht klebende Ware beim Drucken oder Ablösungen von Beschichtungen verursachen. Die Prozeßparameter der Rohwarenwäsche werden entweder durch kostspielige Betriebsversuche ermittelt oder beruhen auf den Erfahrungen des Veredlers oder den Mitteilungen der Rohwaren und Textilhilfsmittelproduzenten. Die so erstellten Rezep turen sind oftmals hinsichtlich Temperaturführung, Chemika lieneinsatz, Warengeschwindigkeit, Energie- und Wasserbedarf nicht optimal. Der resultierende Waschwirkungsgrad unterliegt großen Schwankungen. Um ein reproduzierbares und optimales Waschverfahren zu er arbeiten, müssen die Präparationen vor und nach der Rohwaren wäsche qualitativ und quantitativ bestimmt werden. Dies setzt geeignete Analysenverfahren voraus, die nicht oder nur unvoll ständig in der Literatur beschrieben sind. Insbesondere fehlt eine brauchbare Systematik für die Analyse von Faserbegleit stoffen. Am Beispiel von Präparationen für POlyesterfasern soll in dieser Arbeit ein Weg aufgezeigt werden, wie ent sprechende Analysenverfahren erarbeitet werden und welche Aussagen durch deren Anwendung über die Rohwarenwäsche mög lich sind. - - c. Stand der Forschung 1. Aufgaben der Präparationen Um eine störungsfreie Verarbeitung von Fasern und Fäden beim Spinnen, Texturieren, Zwirnen, Umspulen, Weben oder Wirken zu ermöglichen, müssen die bei diesen Prozessen auftretenden Reibungskräfte durch geeignete Präparat